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TITAN

MASCHINENBAU

WICKELROHRANLAGEN

MAINCOR Wickelrohrtechnologie: Herstellung von Wickelrohren im Durchmesserbereich 300mm bis 4300mm in Übereinstimmung mit internationalen Standards DIN 16961, ASTM F-894 und EN 13476, in Steifigkeitsklassen bis zu SN 16 gemäß DIN EN ISO 9969.

TITAN   300 mm bis 2400 mm | von 300 mm bis 4300 mm

Vorteile der Anlage

  • Erhöhte Produktsteifigkeiten bei geringem Materialeinsatz
  • Höchstes Maß an Bedienkomfort durch intuitive Prozessteuerung
  • Hohe Energieeffizienz
  • Geringe Betriebskosten
  • Zukunftsweisende Brennertechnik
  • Variable Produktlängen
  • Hohe Produktflexibilität bei Profilgestaltung
  • In-line Muffen möglich
  • Verarbeitung von PE und PP
  • Höchstmaß an Produktionssicherheit
  • Herstellung von Fittingen und Schächten möglich
zum Wickelrohr MegaCor
TITAN
Werksbildd TITAN
Werksbildd TITAN
Trommeln (Rohlinge)
Trommeln (Rohlinge)
Schweißmuffe
Schweißmuffe

Anwendungsgebiete

  • Silo- und Zisternenbau
  • Lüftungsleitungen
  • Druckrohrleitungen
  • Behälter- und Abwassertechnik
  • Kanal- und Abwassertechnik
  • Industrielle Sonderanfertigungen
  • Großentwässerungsanlagen
  • Trinkwasserlagerung und -leitungssysteme
Flüssigkeitenbehälter
Flüssigkeitenbehälter
Trinkwasserversorgung
Trinkwasserversorgung
Werksbildd TITAN
Siloanlagen
Trommeln (Rohlinge)
Trommeln (Rohlinge)
Schweißmuffe
Schweißmuffe
Schweißmuffe
Schweißmuffe

Profilbeispiele

Profilbeispiele

Funktionsprinzip der Maschine

Funktionsprinzip der Maschine
  • Schritt 1
    Transport der Trommel von der Entformung zur Wickelstation.
  • Schritt 2
    Aufheizen der Trommel
  • Schritt 3
    Wickeln des Rohres
  • Schritt 4
    Abkühlen des Rohes auf der Trommel
  • Schritt 5
    Außenbearbeitung des Rohres und Kühlung
  • Schritt 6
    Endformung des Rohres
  • Schritt 7
    Qualitätskontrolle und Handarbeit
Volle Kompatibilität der Systeme