Tropfbewässerungsanlagen
Der zunehmend knappe Rohstoff Wasser führt weltweit zu einem bewußten Umgang mit dieser Resource. Die Tropfbewässerung ist – unabhängig von den Breiten – ein geeignetes Mittel die Wasserkosten zu senken und damit auch den Verbrauch zu reduzieren. MAINTOOLS verfügt über verschiedene Technologien, die für die vielfältigen Anforderungen der Praxis geeignete Produkte zur Verfügung stellen.
Extrusionslinie zur Produktion von Rundtropferrohren
Einsatzbereiche
Das System eignet sich ideal für die Produktion bei häufig wechselnden Tropferabständen oder bei benötigter Druckkompensation.
Merkmale
- LDPE Tropfrohr
- Verwendung von vorgefertigten Rundtropfern
- Nennweiten 12 / 16 / 20 / 25 mm
- Tropfmenge von 2 bis 8 l/h, abhängig vom Tropfer
- variabler Tropfabstand
- druckkompensierende Tropfer verwendbar
Funktionsprinzip der Maschine
In den extrudierten Schlauch werden fertig konfektionierte Tropfer eingeschossen. Die erhabenen Kanten verschweißen homogen mit dem Schlauch und bilden so die Labyrinthkanäle aus. Nach der Abkühlung werden nur noch die Auslasslöcher gebohrt oder gelasert. Es lassen sich während der Produktion unterschiedliche Tropfer in das Rohr einbringen. Die Maschine ist einfach umrüstbar auf die Nennweiten 12 / 16 / 20 / 25 mm.
Tropfbewässerung am laufenden Band
Einsatzbereiche
Für Flächen mit wechselnden Kulturen oder bei kleineren Flächen ist driptape die ideale Bewässerungsmethode für den Gemüsebau.
Merkmale
- homogenes PP-Tape
- genormte Nennweite 16,5 mm*
- Tropfmenge von 2 bis 10 l/h
- Tropfabstand 100/200/300 mm
- Metergewicht ~ 13g/m
- Produktionsgeschwindigkeit 40m/min
- kompakte Bauweise
- geringe Unterhaltskosten
Funktionsprinzip der Maschine
Zunächst wird ein Schlauch extrudiert, der dann über ein mittig angeordnetes Prägerad den Schlauch verschweißt. Bei diesem Vorgang bleiben die ausgeformten Labyrinthwege offen. Der Schlauch wird nur noch in der Mitte getrennt und die beiden Schläuche werden gleichzeitig auf Spulen konfektioniert. Dieses Fertigungsprinzip erlaubt hohe Ausstoßraten bei minimalem und homogenen Materialeinsatz. Zudem sind keine weiteren Produktionseinheiten, wie z.B. Tropfer, notwendig.
Technische Merkmale im Vergleich
| Maschinentyp |
|
driptape |
variodrip |
variodrip |
| Tropfertyp |
|
Tape |
Rundtropfer |
Rundtropfer |
| Maschinencharakteristik |
|
|
Mechanisch |
Laser |
| Material |
|
PP |
LDPE |
LDPE |
| Ausstoß |
kg / h |
40 |
180 |
240 |
| Gewicht |
g / m |
13-16 |
max. 80 (inkl. Tropfer)*** |
max. 80 (inkl. Tropfer)*** |
| Produktionsgeschwindigkeit |
m / min |
40 |
50 |
max. 80 - 100 |
| Tropfabstände |
mm |
100 / 200 / 250 / 300* |
variabel |
variabel |
| Durchmesser |
mm |
16,5 |
12 / 16 / 20 / 25 |
12 / 16 / 20 / 25 |
| Betriebsdruck |
bar |
0,6 - 1,5 |
0,5 - 1,5 |
0,5 - 1,5 |
| Berstdruck |
bar |
<5 |
<6 |
<6 |
| Tropfleistung |
l / h |
2 -10 ** |
2 -8 ** |
2 -8 ** |
| Anschlusswerte d. Anlage |
KW |
ca. 100 |
ca. 210 |
ca. 210 |
| Maschinenelemente |
|
Extruder,
Adapter,
Winkelkopf,
Prägemaschine,
Prägerad entspr. Tropfmenge /-abstand,
Kühlung,
Bandabzug,
Haspel für Ringlängen |
Tropfervereinzelung,
Tropferzuführung,
Extruder,
Adapter,
Spritzkopf,
Kühlsprühbad,
Bandabzug,
Bohrstation,
Haspel für Ringlängen |
Tropfervereinzelung,
Tropferzuführung,
Extruder,
Adapter,
Spritzkopf,
Kühlsprühbad,
Bandabzug,
Laser,
Haspel für Ringlängen |
| * Tropfabstände werden über unterschiedliche Prägeräder realisiert. ** Unterschiedliche Tropfmengen werden
über Prägeräder realisiert.
*** bei NW 20 mm. ****abhängig von der Konfiguration der Tropfer. |
